石家庄合金弯头，合金冲压弯头
冲压弯头的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在一定的压力
下进行逐渐成形。冲压弯头的成型需要按照一定的工序进行，严格遵守相应的流程过程，否则
生产出的冲压弯头就会产生质量问题。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90 °弯头或6个
60 °弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于
制造弯头中径与弯头内径比大于1.5D的任何规格大型推制弯头，是制造大型推制弯头的
理想方法。
这种工艺成型方法使用在不同弯头的生产中，在不同的领域中展现良好的使用价值，使
工艺在不同的弯头制作中具有良好的价值体现。
大型冲压弯头的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面：
冲压弯头⑴不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚
相对较薄的推制弯头。这种冲压弯头的原料比较特殊，不需要加入管坯原料，在加工时容易
控制。
⑵加工冲压弯头的坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便
，在加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较方便。
⑶由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，
尤其适合于现场加工大型冲压弯头。