石家庄316不锈钢弯头

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质量负责人对管线的探伤比例、支吊架安装、管道成型情况负责。 3.2.4安全负责人对拆加盲板、试压安全情况负责

3.2.5组员依照试压包划分查流程、接临时水线、拆加盲板、安装压力表、上水、打压、检查管道、泄压、排水、吹扫等工作。

3.3参与试压的施工人员试压前必须进行技术、安全交底，必须清楚试压工艺流程、试压包所带管线、试验压力、试压系统盲板隔离点、高点放空点、压力表安装点、试压表量程、进水点、打压点、泄压点、排放点等要有明确的交底。

3.3.1主装置压力试验介质为洁净水，强度试验应在系统吹洗之前进行，气体泄漏性试验应在系统吹洗之后进行，根据主装置管道同压力级别、同设计压力的管道总共分为55各试压包(见附页试压包一览表)。管道系统压力试验应符合《管道工程强度试验和严密性试验工艺规则》的规定。

3.4管道系统压力试验前，应根据管道区域分布、压力范围、施工进度和现场实际情况调整管道压力试验方案(及吹扫方案)。其内容应包括试压流程、试验介质、试验压力、加压设备型号、隔离盲板加设位置、压力表温度计装设位置、注水点、放空点、打压点的位置及相关阀门的启闭要求等。

3.5管道系统压力试验应具备以下条件，并应由施工单位、业主、监理和其他有关部门检查确认。

3.5.1管道系统全部按设计要求安装完毕、焊接工作全部完成、管道检测结束、热处理完毕，管道并经检查合格。试压检漏的焊缝和其他连接部位***。

3.5.2管道支、吊架的型式、规格、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固可靠，焊接质量合格。

3.5.3根据试压方案要求，试压用的临时加固措施安全可靠。临时隔离盲板加置正确，标志明显，记录完整，并有专人负责拆装。

3.5.4试压用的压力表精度不低于1.6级，量程在1.5~2倍之间符合要求，并经校验合格，在有效期内。

3.5.5试压用水源取自公用工程消防水，水质洁净，不锈钢管线试压用水Cl-含量不超

过25mg/L。试压设备可靠，排水点选择业主指定的排水点。 3.5.6资料审查符合要求、现场检查具备条件。主要内容包括： 3.5.6.1无损检测报告。 3.5.6.2支吊架安装记录。

3.5.6.3按照设计文件全部施工完毕。 3.5.6.4管道热处理报告。

3.5.6.5与试压无关设备全部用盲板隔离。

3.5.7如发生紧急意外情况，立即关闭机器，切断电源，撤离人员，打开放空阀并拨打

电话120、119***后将情况汇报上级主管部门。