石家庄304不锈钢拉丝板

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4.11、为防止腐蚀或冻等，水压试验完毕后应拆除所有管口上的封板，将水全部放尽，并用压缩空气将内部吹干。 5、水压试验质量要求

5.1、水压试验如符合下列条件，则认为合格。

5.1.1、在受压元件处理外壁上和焊缝上没有水珠和水雾; 5.1.2、附件密封处在降到工作压力后不漏水; 5.1.3、水压试验后，没有发现残余变形。

5.2、水压试验合格后，检验员在试件上标上“水压合格”标记。 5.3、水压试验不合格处允许返修。

5.3.1、对于水压试验时发现的焊缝缺陷，卸压后将锅内积水放至缺陷100mm以下，然后铲除缺陷。用火烘干待焊部位，再进行焊缝的返修工作。严禁在有压力和接触水的情况下返修。

5.3.2、焊缝的返修应遵照TGS9602.11焊缝返修的规定。

5.3.3、同一部位的返修不得超过三次，第三次返修前需查明原因，制定可行方案，经有关技术负责人批准后方可实施。

5.3.4、经返修的试件应重新进行水压试验。 6、安全操作要求

6.1、试压人员应熟悉水压试验的条件和图样要求。

6.2、试压人员应熟悉安全操作规程，确保人身、设备的安全。

6.3、经常检查试压泵、压力表及***装置，发现故障及时排除，不准带“病”操作。

6.4、试压过程中，操作人中不得少于2人，且有一人留在电源闸刀旁。 6.5、操作人员不得擅自离岗，试验过程中，随时观察有无异常变化，如发现异常响动，压力下隐，加压装置故障等不正常现象时，应立即停止试验并查明原因。

6.6、水压试验时，禁止无关人员在场。

6.7、水压试验升压过程中，操作人员离开试件应大于1.5m。在整个过程中，试件各管口的位置不能对着操作人员，防止试压时焊口开裂或内胀塞松动而弹出，造***员***。

7、试验压力下，任何人不得靠近试件，待降到工作压力后，方可进行各项检查。 8、其它要求

水压试验后，试验人员应认真填写水压试验原始记录，交检验部门存档。