随着缸套行业技术革新和技术改造的推进,数控机床的逐步普及,对气缸套加工质量和加工效率要求的提高,立方氮化硼PCBN刀具在气缸套行业必将得到广泛地应用,为提高我国气缸套加工的技术水平、改善加工工艺,提高产品质量和加工效率、降低成本、增加企业经济效益作出较大的贡献。
华菱超硬生产的超硬材料PCBN刀具专用于加工气缸套,针对铸铁类材质气缸套有非常好的效果,如硼铸铁、合金铸铁等耐磨铸铁气缸套,气缸套内表硬度通常要求大于HB200,且与活塞环硬度有良好匹配。内表面还应有适当的粗糙度,使其具有一定贮油能力和磨合性能。内表面应有足够的圆度和圆柱度精度,安装支承面对内孔中心应有较高的位置精度。华菱超硬BN-S300和BNK30材质PCBN刀具,加工气缸套可提高寿命、提高切削效率、降低加工成本、保证高精度和低粗糙度、满足气缸套加工要求。
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采用立方氮化硼(PCBN)刀具BN-S300和BNK30加工硼铸铁气缸套,可用于气缸套外圆腰带精车加工、气缸套切槽加工,替代外圆磨削,具有十分显著的效果。
相比硬质合金刀片,采用CBN刀片车加工气缸套的优势:
1、粗糙度好,以前采用硬质合金车削加工气缸套,加工出的工件表面粗糙度只能达到Ra3.2,不能满足工艺要求,采用BNK30材质刀片,可轻松达到Ra1.6以内的表面粗糙度。
2、效率高,采用CBN刀片加工气缸套的切削速度相较于硬质合金刀片提高1倍以上,刀具寿命也是硬质合金刀片的5倍。
3、工艺尺寸有保证,PCBN刀具耐磨性好,耐高温,可高速车削气缸套,工艺尺寸能保证工艺需要。
作为***硬材料加工工具的开拓者,华菱超硬秉承“专注、创新、高1效、协作”的经营理念,以团结精进,自强不息的企业精神,尊重科技,创造价值,协同发展,走向世界,为民族创造受人尊敬的品牌。
针对硼铸铁、硼铜铸铁、合金铸铁等耐磨铸铁材质气缸套,推荐2款牌号PCBN刀具,分别是BN-S300和BNK30牌号刀具,BN-S300牌号PCBN刀具粗、精加工均可,气缸套加工专用cbn刀具表面粗糙度好,可大余量切气缸套毛坯余量;BNK30牌号PCBN刀具一般用于精加工工序,保证气缸套的尺寸精度和表面光洁度要求。
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