高铬铸铁刀具-郑州华菱品牌-车削加工高铬铸铁刀片

高铬铸铁难加工的主要原因有：

（1）加工余量大，一般单边余量有2-5mm，车削加工高铬铸铁刀片，加工效率与刀片的吃刀深度成正比，如涂层硬质合金刀片加工时吃刀量小，需要走好几刀，加工效率低下，采用华菱超硬CBN刀片BN-K1，可大吃刀量加工，2-5mm可一刀过，无需多次走刀。

（2）硬度高，硬质合金刀片磨损量大，高铬铸铁刀具，频繁换刀同样致使加工效率低下，适宜用硬度更高的立方氮化硼超硬刀片BN-K1。

（3）存在铸造缺陷，类似断续切削，使用陶瓷材质刀片易出现崩刃、掰刀问题，这是由于陶瓷材质刀片硬度高但脆性也很高，高铬铸铁刀具选什么品牌好，遇到铸铁件（高铬铸铁）存在夹砂，气孔之类铸造缺陷，类属于断削切削就很容易出现崩掉一块。适宜选用硬度更高、且韧性抗冲击性能更好的BN-K1材质刀片。

华菱超硬CBN刀片BN-K1加工高铬合金铸铁案例：

加工零件：渣浆泵泵体，加工材料：高铬白口铸铁Cr26，工件硬度：HRC60，选用刀片：BN-K1 CNMN120712，

切削参数：ap=2.5mm，Fr=0.12mm/r，Vc=75m/min

加工效果：相比普通材质CBN刀具，华菱BN-K1材质CBN刀具，单刃使用寿命是普通材质CBN刀具的2倍以上，刀具失效形式正常磨损，而不是崩刀破损。

如遇加工高铬铸铁、耐磨高合金铸铁用什么刀片效率高，刀具不耐磨损的问题欢迎致电华菱超硬！

立方氮化硼刀具BN-K1是加工高铬铸铁的专用材质，常用于高硬度耐热耐磨铸件的粗加工、拉荒粗车等，如高锰钢、高合金铸铁、高铬铸铁、白口铸铁件，冶金轧辊，高铬铸铁加工专用高耐磨刀具，工业泵，水泥建材机械，电力设备，矿山机械大型耐磨铸件。

郑州华菱超硬品牌立方氮化硼刀具 BN-K1 牌号加工高铬铸铁的优势：

普通立方氮化硼刀具有和陶瓷材质刀具同样的缺点脆性大，但华菱超硬品牌立方氮化硼刀具 BN-K1 牌号属于非金属粘合剂，是专门针对高铬铸铁件而研发的立方氮化硼刀具，具有高硬度、高耐磨性，还增加了刀具的韧性，具备良好的抗冲击性，可实现高速粗车。BN-K1 牌号刀具的硬度是硬质合金刀具的四倍，时陶瓷材质刀具的两倍，BN-K1 牌号刀具可以比硬质合金刀具高3—5倍的速度车削高铬合金铸铁件。