钨钢轧辊切槽加工用什么刀头超耐磨寿命高-华菱超硬(优质商家)

硬质合金轧辊的冷加工方法主要是车削和磨削、月牙槽铣加工（刻肋）、刻字，所用刀具材质以高硬度、高耐磨性、高耐热性的立方氮化硼材质（BN-S20/HLCBN/BNK30）和金刚石材质（CDW025）超硬刀具为主。

硬质合金辊环也称碳化钨（WC）合金辊环，钨钢轧辊切槽加工专用高硬度高耐磨刀具，作为一种硬质材料，是由硬质相（碳化钨）和金属粘结相（通常为金属钴、镍）以及微量稀有金属元素组成，常温下硬度可达到HRA78~95。碳化钨轧辊硬度高、受温度影响小，700℃时的硬度值为高速钢的4倍；而弹性模量、抗压强度、抗弯强度、导热率也都高出工具钢1倍以上。

华菱超硬材料有限公司是一家***做超硬刀具的供应商，并且是诸多超硬刀具行业的佼佼者，可提供***加工轧辊的各种刀具：如常用的轧辊机夹切槽刀片、铣槽加工用非标铣刀片、轧辊孔型仿形加工用刀等，欢迎来电垂询！

怎么切削硬质合金？早期采用磨削工艺对硬质合金进行加工，但是效率太低，华菱超硬HLCBN和BNK30牌号立方氮化硼刀具可以车代磨加工硬质合金，采用车削代替粗磨工序，可大大提高加工效率。一般来讲，切削替代磨削，能提高加工效率，而且切削方式的硬质合金切屑更容易回收；因为成型砂轮定制需要周期或者需要模具，但成型刀具非标定制相对来讲，比较快，所以采用切削方式更有利于提高生产周期。

华菱超硬提供切削加工硬质合金的刀具产品，如立方氮化硼刀具、金刚石刀具、CVD金刚石车刀、非标焊接车刀等多种切削刀具方案以及磨削方案，凡购买华菱超硬刀具产品，质量三包，全程提供技术指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询刀具。

车工能车削硬质合金吗？硬质合金怎么切削？硬质合金材质硬度非常高，常用作各种各样的切削刀具，由于其优良的特性也常用于耐磨耐热模具使用，如碳化钨硬质合金轧辊、硬质合金辊环、硬质合金冲头、硬质合金耐磨衬套等零件，但由于硬质合金硬度极高非常难进行切削加工，早期都是采用磨削工艺加工硬质合金，但磨削效率太低，影响生产效率，之后随着刀具材料的不断更新，华菱超硬研发的HLCBN牌号或BNK30牌号CBN刀具、CDW025牌号PCD刀具可以车代磨加工硬质合金，采用车削代替粗磨工序，大大提高生产效率并降低生产成本。

华菱超硬提供切削加工硬质合金的刀具产品及解决方案，如立方氮化硼刀具、金刚石刀具、CVD金刚石车刀、非标焊接车刀等多种切削刀具方案以及磨削方案，可“量体裁衣”根据加工情况具体推荐选择，凡购买华菱超硬CBN/PCD刀具产品，质量三包，全程提供技术指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询CBN/PCD刀具。