驱动轴球笼加工用什么牌子刀具寿命长-华菱超硬(优质商家)

汽车球笼零部件经过热处理后，为了保证图纸要求精度，常采用磨削方式加工，但等速万向节零部件一般属于批量生产，采用磨削方式已不能满足现代机械制造业的加工需求。

随着刀具行业新技术、新工艺的不推陈出新，以华菱超硬为代表的国产刀具企业，也成功推出了“以车代磨”“以铣代磨”的超硬刀具，以车床代替磨床，以刀片代替砂轮的加工工艺，可大大提高加工效率。

目前，加工等速万向节零部件的刀具材料有硬质合金刀具、陶瓷材质刀具和立方氮化硼刀具。采用硬质合金刀具加工等速万向节零部件常出现不耐磨现象，采用陶瓷材质刀具加工等速万向节零部件，遇到断续时容易崩刀；立方氮化硼刀具是目前***适合加工淬火钢件的刀具，其中我国研制的立方氮化硼刀具BN-H10材质，BN-H21材质可有效精加工外球笼面零件，不仅刀具寿命长，而且相对于国外PCBN刀具成本较低。

加工球笼式等速万向节用什么刀具效率高？可***率加工淬火后HRC58-62度球笼式万向节的刀具材质：BN-H05，BN-H10，BN-H21，可解决以下加工难题：

1、球笼式等速万向节的加工难点主要体现在热处理之后硬度高，普通刀具很难加工；

2、球笼式等速万向节部分存在间断切削工况，容易出现崩刀、崩刃等情况（可采用强断续加工专用牌号BN-H21）；

3、球笼式等速万向节的形位公差和精度要求严格，普通刀具加工难以保证。

华菱超硬CBN刀具BN-H05，BN-H10，BN-H21是专用于HR***5-HRC68度淬火钢件的刀具牌号，可实现高速切削、断续切削、以车代磨、稳定硬车削，外球笼加工专用高精度刀具牌号，保证加工精度和表面光洁度，可优势代替进口CBN刀片，欢迎致电华菱超硬咨询。

随着我国汽车工业的飞速发展，对于等速万向节的需求量越来越大，所以对于等速万向节的加工也由传统的磨削加工演变成效率更高的铣削加工，不仅提高了加工效率，同时还提高了产品的质量。因此针对球笼的铣削加工，华菱超硬推出了一款新型刀具-PCBN球笼铣刀。

华菱超硬球头铣刀的切削刃材质为PCBN，具有较强的耐高温性、耐磨性和热稳定性；采用4刃结构，刃口经过特殊的处理工艺，具有更高的刃部强度和稳定性；刀具切削性能稳定，采用锥面和端面双重***，装夹精准快速，拆卸简单便捷。可实现以铣代磨的加工方式，更加柔性灵活，比传统磨削的工件有更高的耐疲劳强度及耐用性。