温州科信豆奶生产线设备

一、豆奶营养价值

豆奶是以豆类为主要原料制成的。目前，市场上出售的豆奶，品种多，价格适宜，食用方便，因而很受消费者欢迎。据分析，豆奶含有丰富的营养成分，特别是含有丰富的蛋白质以及较多的微量元素镁，此外，还含有***Bl、B2等，确是一种较好的营养食品。小型豆奶加工设备 自立袋豆奶制作设备厂家

豆奶还被西方营养学家称作"健脑"食品，因为豆奶中所含的大豆磷脂可以***脑细胞，提高老年人的***与注意力。

磷脂是***细胞构成的基本物质之一，是组成大脑细胞和***细胞必不可少的成分。生物体中磷脂的代谢与脑的机能状态有关。人在服用大豆磷脂后，经过体内水解而生成***、甘油磷酸及脂肪酸，具有较强的生理活性和营养价值，因此，老年人经常服用大豆磷脂对改善***化学功能和大脑机能，起到了促进作用。适当补充磷脂可缓解脑细胞的退化与***，增强体质。

大豆磷脂能够抗老，还因为磷脂具有保护和***细胞的作用。细胞膜是由磷脂、蛋白质、胆固醇组成的，它们承担着代谢过程中供应细胞维持生命所必需的物质和排泄废物的功能。因此，对老年人来说，大豆磷脂是一种激发脑细胞活力效果比较明显的***食品。

二、豆奶生产工艺

1、采用半湿法工艺，用干法(或略加水份)灭酶和湿法粉碎，兼有湿法和干法的优点，从而改变了多年我国一直延续着的古老的大豆浸泡制浆的加工工艺，原料利用率高、无废水处理，也无需过多的生产设备。小型豆奶加工设备 自立袋豆奶制作设备厂家

2、大豆加工成乳过程中首***行干燥和脱皮，减少土壤菌的残留率防止对豆奶的污染，同时减少苦味、涩味，从而改善豆奶风味。

3、用高压蒸气瞬间进行酶失活，立即加水粉碎，可生产无腥味的豆奶。

4、采用粗粉碎和超微磨相结合，提高蛋白质的提取率和固形物的回收率。

5、将豆奶基料通过高温瞬时杀菌法******和耐热菌，再连续进行真空闪蒸出去挥发性臭气味，并把杀菌液中蒸气凝结除去使豆奶温度降至 65-80 ℃减少蛋白质的变性。

6、整套设备生产加工过程符合食品生产要求，与物料接触部分均采用不锈钢材料 ICR18N19Ti 。

三、三、鲜豆奶饮料灌装生产线的工艺特点】

    大豆去皮：方法分为干法和湿法。采用干法去皮，在去皮前，应将豆子进行120℃以下的烘烤处理，一方面可降低水分含量，利于去皮，另一方面可钝化脂肪氧化酶，减少豆腥味的产生，赋予豆奶良好的风味及色泽。

    大豆浸泡分高温和低温两种方式。高温浸泡温度控制在80℃-85℃，时间为0.5h-1h；低温浸泡温度控制在15℃-20℃，时间10h左右。高温浸泡 时间短，节约场地及容器，可避免由于微生物繁殖导致腐坏，且有利于规模化、连续化生产；低温浸泡，时间长，需要较多的场地及较多的容器，很难***微生物繁 殖，易导致大豆腐坏，而且在夏季生产时，由于浸泡时间长，很难一直保持较低的温度。因此，***好采用高温浸泡工艺。

    磨浆及渣浆分离：在豆奶生产中，磨浆工序总的要求是磨的要细，一般浆体的细度应有90%以上的固形物通过150目滤网。为此，常采用粗、细两次磨浆的方 法，一次磨浆通常采用砂轮磨或小钢磨；二次磨浆采用胶体磨，这样有利于提高蛋白质的收得率。渣浆分离常采用离心分离。

    UHT超高温杀菌工序主要有以下作用：①将调制好的豆奶煮熟，使浆液成胶体状；②有利于去除生豆味；③由于生产豆奶从磨浆到灌装后二次灭菌约需2h左右，间隔时间长，通过超高温灭菌可起到途中灭菌作用，避免微生物滋生；④控制下道工序温度。

    胶磨的作用是使豆奶中各种成分如蛋白质、脂肪等充分分散并与乳化剂充分结合。均质是生产优质豆奶不可缺少的工序，其作用如下：①将脂肪球粒子打碎可防止脂 肪上浮，使吸附于脂肪球表面的蛋白质增加，缓和变稠现象，同时使物料与乳化剂充分混匀结合，提高产品稳定性；②提高产品消化性，增加成品的光泽度；③改善 产品口感，使产品更加细腻。目前生产豆奶采用60Mpa的均质机，两级均质压力分别为14.7Mpa和49Mpa，均质温度控制在70℃-75℃。

    真空脱腥是将80℃左右的料液迅速导入真空室内，在26.6kpa-39.9kpa的真空度下，使豆奶发生爆沸，豆奶中的异味物质随水蒸气迅速排出，经真空脱腥后的豆奶，能够与各种赋香剂很好地调和，易于加香。

    高温杀菌：豆奶富含蛋白质、脂肪，很容易变质，长期存放的产品（易拉罐、玻璃瓶或塑料瓶装），一般需采用121℃的高温杀菌工艺。豆奶高温杀菌选用回转式 杀菌锅比较理想，杀菌时间根据豆奶的包装形式而定，一般易拉罐装产品的杀菌公式为10min-15min-15min/121℃；塑料瓶装产品的杀菌公式 为10min-20min-15min/121℃。

    鲜豆奶饮料生产设备---源水过滤、杀菌设备

四、科信部分工程车间生产现状

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