华菱超硬，在高速加工灰铸铁零件如刹车盘细分应用领域独具优势，持续不断的更新刹车盘刀片方案：BN-S300牌号可粗、精加工刹车盘，性能稳定，高速加工寿命高；BNK30牌号主要用于精加工工序，高速切削寿命高，保证较高的表面光洁度；可定制刹车盘切槽用立方氮化硼切槽刀片，欢迎致电华菱超硬咨询。
华菱超硬CBN刀具高速切削加工灰口铸铁刹车盘的切削参数推荐：
BN-S300粗加工切削速度Vc=400-1200m/min，承受吃刀深度1-10mm，进给量0.2-1.0mm/r；BN-K20和BNK30精加工的切削速度Vc=600-2000m/min，吃刀深度在1m以下，进给量0.05-0.3mm/r。
华菱超硬CBN刀具高速切削加工灰口铸铁刹车盘的案例：
BN-S300材质立方氮化硼刀具型号SCGN090408，干切灰口铸铁刹车盘，切削参数：Vc=800m/min，Fr=0.2mm/r，ap=0.25mm，使用方形整体立方氮化硼刀具代替菱形涂层硬质合金刀具，切削速度提高2倍以上，单刃刀片寿命提高20倍！完全可以替代涂层硬质合金刀具，实现高速切削加工刹车盘。
BN-S30材质立方氮化硼刀具型号CNMN120716，干切灰铸铁制动鼓，切削速度：Vc=380/min，进给量：Fr=0.65mm/r，吃刀深度：ap=2.5mm，完全可以替代涂层硬质合金刀具，切削速度提高2倍以上，单刃刀具寿命提高9倍！
凡购买华菱超硬立方氮化硼刀具产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。
汽车刹车盘车加工要求
汽车刹车盘是制动系统中的一个重要零件，好的刹车盘要求制动稳定、没有噪音、不抖动，以下是汽车刹车盘车加工要求：
1、灰铸铁刹车盘属于铸造产品，表面要求不能存在砂眼、气孔等铸造缺陷，保证汽车刹车盘的强度和刚度，防止在外力的作用下发生意外。
2、盘刹刹车时利用的是两个刹车面，所以刹车面精度要求较高，另外还要保证位置精度。目前，常采用BN-S300和BNK30材质的刀具粗-精加工刹车盘，保证刹车盘的形位公差、表面粗糙度以及刹车面的亮度等质量要求。
3、在刹车过程中会产生很高的温度，所以刹车盘中间应该设计有风道，便于散热。
4、刹车盘中间的孔，是装配的主要基准，因此加工孔的工序非常重要，刹车盘粗车效率高的新型刀具牌号，二期要求较高的位置精度。
如遇到车削加工刹车盘所需刀具，想要进一步提高加工效率、加工精度、表面粗糙度、平行度等，可致电华菱超硬，推荐选择新型材质刀具。华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S300牌号车削加工制动盘，不仅可减少加工工序，而且能很好的保证工件的光洁度和平行度。
如河北一家生产刹车盘的厂家，早期开始加工制动盘时选择涂层硬质合金刀具，刀具的问题主要体现在不耐磨，无法进一步提高加工效率，后来采用我司华菱超硬刀具工程师为该企业推荐的BN-S300牌号CBN刀片，与涂层合金刀片相比，生产节拍缩短一半以上，而且刀具寿命提升N倍，能在高速状态下稳定切削。尤其是近来新推出的新型BNK30精车刀片材质，采用纳米级结合剂和和高纯度CBN颗粒优选配比，可在500-2000m/min的切削速度下对刹车盘、制动鼓进行高速切削，满足刹车盘、制动盘零件的稳定切削，特别是在精加工领域性能优势更加明显。
华菱超硬PCBN刀具-精车刹车盘专用BN-S300车刀片由郑州华菱超硬材料有限公司提供。郑州华菱超硬材料有限公司（）位于河南省郑州市高新区长椿路11号***大学科技园研发5B。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前华菱超硬在刀具、夹具中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。华菱超硬取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。华菱超硬全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
