碳化钨辊环加工效率高的新型刀具牌号-华菱超硬PCD飞铣刀

随着冶金钢铁行业自动化 、智能化炼钢-轧钢的发展规律，对轧制速度和轧辊材质要求也越来越高，目前碳化钨（WC）合金辊环是目前***硬的金属轧辊之一，被广泛适应用于高速线材轧机上，因其硬质合金材质轧辊硬度高，其轧制速度一般在75m/s以上，轧制速度上限已达120~140m/s。

轧辊除了按照轧辊材质分类命名外，也会按照用途和使用场合被命名为线材轧辊、板材辊、型钢轧辊、螺纹钢轧辊等等。

针对硬质合金轧辊、碳化钨辊环，华菱超硬研发有多款刀具供客户选择，如HLCBN材质PCBN车削刀片，CDW025材质PCD车削刀片，CDW302材质PCD旋铣刀，以及华菱金刚石刻字刀。由于客户的加工工况均不相同，如需针对性的做硬质合金轧辊刀具方案（含铣螺纹、加工月牙槽、刻肋加工、刻字等），或者针对现用工况提出针对性的刀具改进方案，欢迎致电华菱超硬，由工程师一对一“量体裁衣”提供硬质合金轧辊、碳化钨辊环加工刀具方案。

切削碳化钨硬质合金轧辊、辊环推荐选择立方氮化硼材质（HLCBN或BNK30）超硬刀具，可以车代磨，用车削代替粗磨工序，大大提高生产效率并降低生产成本。

硬质合金是现代工业不可缺少的工具材料，很难进行切削加工，广泛应用于切削刀具、矿用钻具和耐磨零部件（如轧辊、辊环）等，被誉为现代工业的“牙齿”。

碳化钨硬质合金材质轧辊、辊环虽然优于其他材质，但由于其硬度极高，很难加工，早期采用磨削工艺对硬质合金轧辊、辊环进行加工，但磨削效率太低，影响生产效率，而随着超硬刀具材料及技术的不断更新发展，碳化钨辊环刻字效率高的新型刀具牌号，采用立方氮化硼刀具（HLCBN或BNK30）可实现对碳化钨硬质合金轧辊、辊环的切削加工。

随着冶金钢铁行业自动化、智能化炼钢-轧钢的发展规律，对轧制速度和轧辊材质要求也越来越高，目前碳化钨（WC）硬质合金辊环是目前较硬的金属轧辊之一，被广泛适应用于高速线材轧机上，线材、棒材、管材及其他小型材，如方钢，六角钢，扁钢，角钢等的生产都可以应用这一技术，对轧机性能的提高都受到良好的效果。

其中，线材是指直径为5~22mm的热轧圆钢或相当此断面的异形钢，因以盘卷形式交货，故又称盘条。轧辊除了按照轧辊材质分类命名外，也会按照用途和使用场合被命名为线材轧辊、板材辊，型钢轧辊、螺纹钢轧辊等等。

碳化钨硬质合金轧辊在高速线材轧制过程中，其单槽过钢量远高于冷硬铸铁或高速钢轧辊。因硬质合金材质较硬，硬度高达HRA78～90，甚至高于HRA90，所以硬质合金轧辊开槽一般采用金刚石砂轮开槽；某些碳化钨轧辊切槽还可采用金刚石切槽刀；碳化钨硬质合金辊环月牙槽刻肋加工，则采用金刚石（CDW025）金刚石雕铣刀片，进行铣槽加工。

华菱超硬材料有限公司是一家***做超硬刀具的供应商，并且是诸多超硬刀具行业的佼佼者，可提供***加工轧辊的各种刀具：如常用的轧辊机夹切槽刀片、非标铣加工用铣刀片、轧辊孔型仿形加工用刀等，欢迎来电垂询！