HDK电镀铰刀使用中常见问题及其解决方法
HDK电镀铰刀主要用于液压元件的主阀孔、机械和仪表中各种精细孔的终端加工上，金刚石铰刀，金刚石铰刀在铰孔加工过程中，经常出现孔径超差、内孔表面粗糙度高等问题。
1.表面粗糙度值高
造成表面粗糙度高的原因较多，需要具体根据使用情况确定原因，再确定解决方案。华菱超硬HDK电镀铰刀工程师根据多年的研发及使用经验，优质金刚石铰刀定制，总结出造成铰削表面粗糙度值高的原因有：切削速度过高；切削液选择不合适；金刚石铰刀主偏角过大，精加工专用金刚石铰刀，铰刀人口不在同一圆周上；单次铰孔余量太大；铰孔余量不均或太小，部分外表面没有铰削到；铰孔时排屑不畅；金刚石铰刀过度磨损；金刚石铰刀有碰伤，刃口留有毛刺或崩刃等。
2.金刚石铰刀的使用寿命低
造成金刚石铰刀使用寿命低的原因有：金刚石铰刀的粒度材料选择不合适；金刚石铰刀在刃磨时损伤；切削液选择不合适，未能顺畅的活动到切削处等。
华菱超硬HDK金刚石铰刀的切削方法：为什么电镀金刚石铰刀更加适合加工液压行业的工件呢，华菱超硬电镀金刚石铰刀在使用时，在铰孔过程中铰刀直径固定不变，固不受被加工孔原有形状和误差的影响， 同时能把被加工孔的形状误差加以校正。这方面受到了大家的认可，那么，我们在使用电镀金刚石铰刀后时，金刚石铰刀规格，如何进行修磨呢，今天我们就来聊一下电镀金刚石铰刀的修磨方法：
1、我们在使用华菱超硬HDK金刚石铰刀时，由于电镀后的金刚石铰刀镀层面有局部镍和少量浮砂，这时应对电镀金刚石铰刀的校正部份进行修磨，这时我们可以采用碳化硅或氧化铝系列的砂轮进行修整，使金刚石的微刃更加的突出来。以便***其更好的工作性能。
2、华菱超硬HDK金刚石铰刀在使用过程中，刀具也会自行进行修整的，铰削粗糙度同时也可以得到改善，我们在加工时，推荐使用46粒度的粗磨料进行修整，那么修整出来的金刚石铰刀可以有效的保证铰孔的粗糙度，其粗糙度可达到Ra0.4以内。同时也保证了产品质量稳定在更佳状态。
华菱HDK金刚石铰刀，是运用电镀原理，通过金属结合剂（镍、钴、铁或铜等）将细小的金刚石颗粒均匀、牢固地结合在钢的基体上，并经过一定的修磨而制成的，所以也称之为HDK电镀铰刀。
HDK金刚石铰刀应用
HDK铰刀铰削材质：铸铁（灰铸铁/球墨铸铁）、部分钢件和铝件等；
HDK铰刀应用领域：阀门阀孔、液压行业、发动机、多路阀板阀孔、农机行业、机床行业、仪表仪器、轻工机械、起重机等；
HDK铰刀应用工序：通孔、盲孔、深孔、小孔、台阶孔的铰孔工序的粗铰、半精铰和精铰；
HDK铰刀规格种类：固定式HDK金刚石铰刀、盲孔金刚石铰刀、可调式HDK金刚石铰刀、固定阶梯孔式金刚石铰刀、复合式金刚石铰刀。
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