高硬度轧辊切槽及轧辊孔型加工常用的立方氮化硼刀具刀具材质为：BN-K1，BN-S20材质，同时随着冶金钢铁行业的转型升级，越来越多的超高硬度高速钢轧、碳化钨硬质合金轧辊相继出现，从而推出立方氮化硼刀具新材料BN-S10、HLCBN以及BNK30。
（1）BN-K1材质主要用于高硬度铸铁轧辊，同时表面高低不平，存在夹砂、气孔等铸造缺陷也没关系，BN-K1材质具备高硬度，强的抗冲击等性能，可***加工高硬度铸铁轧辊。
（2）BN-S20材质则主要针对高硬度铸钢/锻钢轧辊（如高硼钢轧辊），耐磨性优异，可大余量加工轧辊，同时保证长的刀具使用寿命。
（3）BN-S10材质则针对硬度动辄HRC63以上的高速钢轧辊，并代表“中国制造”远销日韩美德等发达***。
（4）HLCBN或BNK30材质主要针对钨钢轧辊/辊环，硬度高，耐磨性好，可以车代磨切削加工碳化钨硬质合金轧辊/辊环。
华菱超硬刀具主要针对高硬度难加工轧辊，如螺纹钢轧辊、线材轧辊、板材轧辊等提供切削刀具。特别是在高速钢轧辊、硬质合金轧辊、高合金高硬度铸铁轧辊及其修复加工方面，具有丰富的刀具配套和现场经验，铣削碳化钨辊环用hlcbn超耐磨刀具刀片，欢迎致电华菱超硬咨询。
锻钢轧辊，如高硼钢轧辊、高速钢轧辊、碳化钨硬质合金轧辊等。
（1）在铸造方面，随着冷轧辊材质的发展，Cr8、热作模具钢、高速钢等新型锻钢轧辊逐步推广使用，轧辊材料的合金含量越来越高，锻造难度大大增加，锻造内部裂纹导致的超声波探伤超标成为制约锻钢轧辊成品率提高的主要因素。因此在我国，裂控制为核心的高合金冷轧辊坯控制锻造工艺技术正逐步发展起来。充分利用扩散均质化、高温停锻以及裂纹自修复原理，通过合理设定锻造温度、安排锻造火次、控制镦粗与终锻变形量，达到上限限度控制辊坯内裂的目的，提高辊坯超声波探伤合格率。
（2）在热处理方式上，锻钢轧辊通过热处理达到辊身、辊颈不同的性能要求，在辊坯质量保证的前提下，热处理直接决定了产品使用性能。锻钢轧辊根据不同使用性能要求，热处理种类很多，一般分为预备热处理和***终热处理两类。
BN-S20为中间不带孔整体CBN刀片，需要配备专用的超硬车刀杆，以下是重型切削轧辊常用的车刀型号：刀杆CRGNR/L 配RNUN200800、RNMN160800、RNMN120400；45度或75度车刀CSSNR/L或CSRNR/L配SNMN150716或SNMN120712或SNMN120412（08）；95度车刀CCLNR/L刀片配CNMN1207或CNMN1204。
华菱超硬CBN刀片精车锻钢冷轧辊案例：加工材料：锻钢冷轧辊，硬度HRC60；选用刀片：BN-S20，切削参数：ap=4-7mm，Vc=90m/min，华菱超硬整体CBN刀片BN-S20的刀具寿命是国外某品牌CBN刀片的2.5倍。凡购买华菱超硬CBN刀片产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。
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