BN-K1整体氮化硼刀片的耐磨性好，高铬白口铸铁加工专用刀片加工精度高，形位公差可以得到保障，可设置较大吃刀量，例如粗车高硬度耐磨铸铁，使用陶瓷材质刀片粗车需要3～4刀才能完成，并且切削时刀片刃部磨损较快，致使切削抗力增加，产生退刀现象，严重影响加工表面的质量，可见在高硬度耐磨铸铁件的粗加工方面，陶瓷材质刀片已经失去优势。
为了进一步提升加工效率，华菱超硬整体立方氮化硼材质刀片BN-K1，高铬白口铸铁加工专用刀片抗冲击性能和耐磨损性能优异，且SNMN1507和CNMN1507大刀片能承受4-5mm的吃刀深度，对于某些粗车加工耐磨合金铸铁一刀即可完成，不仅提高加工效率，而且能较大限度的保证尺寸的稳定性。
华菱超硬氮化硼刀具，旨在解决HR***5-HRC79高硬度材料和难加工材料的车削、铣削、镗削加工问题，可加工材料有：淬火硬钢类、轧辊类、灰铸铁类、球铁类、高硬度合金铸铁类、高硬度铸钢类、堆焊类、喷焊类、热喷涂类、激光熔覆类、粉末冶金类等，能实现高速粗精加工，低成本，***率。高铬白口铸铁加工专用刀片
立方氮化硼刀片BN-K1***加工高硬度合金铸铁的参数：
加工材料：高铬合金铸铁，工件硬度：HRC60，强断续切削，选用刀片：BN-K1 RNMN120400 切削参数：ap=1.5mm，F=1.2mm/min，加工冷硬铸铁用什么刀具提高加工效率，Vc=50m/min 加工效果：华菱BN-K1材质刀具的切削宽度是普通材质CBN刀具的3倍以上，使用寿命长，效率高。 如遇***加工合金铸铁的刀片，刀头选型问题，可致电华菱超硬为您推荐合适的刀片！
华菱品牌加工高铬白口铸铁的刀片——BN-K1材质整体CBN刀片，高铬白口铸铁加工专用刀片可车加工高硬度HRC60度的高铬铸铁、抗磨白口铸铁、高镍铬合金铸铁、高铬白口铸铁Cr26的刀具刀头，解决加工高铬白口铸铁加工过程中合金刀片、陶瓷材质刀片磨损量大，断裂，崩刃问题，特推出加工此类抗磨白口铸铁更为理想的是CBN超硬刀具，针对粗车加工高铬白口铸铁的BN-K1材质刀片，BN-K1材质刀片具备硬度高，抗冲击性强（断续加工），韧性好，耐磨等特性。
抗磨白口铸铁具备较高的耐磨特性，被广泛用于矿山机械行业，渣浆泵泵体、叶轮、护板，常用材质有：Cr15Mo3，Cr15Mo2Cu，KmTBCr12，Cr20，Cr26，Cr27高铬白口铸铁，抗磨白口铸铁。一般泵行业分布于河北石家庄，浙江台州，山东淄博等地区。高铬白口铸铁加工专用刀片
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