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冷藏车冷库技术的相关介绍
装配式冷库
近代冷链建设正朝着装配化、白动化的方向发展。一些新型冷库的出现,标志,冷库技术的新发展。目前装配式冷库已成为冷库技术发展的重要特征。这种冷库大都是单层,其承重结构多是由薄璧型钢骨架组成。各种构件均按统一的标准模数在工厂成套生产,现场只需要连接组合库的隔热堆板,隔热板大多采用刚性央心组合板。地坪隔热采用硬质聚虹油成聚泡沫板,并用通风,道或不冻液加热份等方式进行防冻。组合式冷库的制冷装且采用成套机组,现场只要接上水源电源可投入运行。





冷库设计三大注意事项
冷链构成需要冷库、冷藏车、冷链运输的大力支持,其中冷库作为基础设施,在冷链环节中起着非常重要的作用。冷库设计应注意三大问题:
(1)库址选择适于建造冷藏库的地点通常应具有以下条件。
①靠近果蔬产品的产地或销地。
②交通方便,地形开阔,留有一定的发展空间。
③冷库以建设在没有阳光照射和热风频繁的阴凉处为佳。在一些山谷或地形较低,冷凉空气流通的位置为有利。
④有良好的水、电源。
⑤四周卫生条件良好。
⑥冷库周围应有良好的排水条件,地下水位要低,保持于燥对冷库很重要。
(2)生产主体用房设计生产主体用房应满足冷藏库规定。
根据果蔬产品的特点和生产实践经验,大中型冷藏库房采用多层、多隔间的建筑方法,小型冷藏库房采用单层多隔间的方法;贮藏间容量从相对较大如300 -500t向小型化如100-250t发展;库房的层高传统上多在4. 5-5. Om,随着科学技术水平提高,冷藏车哪家好,操作条件的改善和包装材料的更新,层高可增加至8-10m,甚至更高。小库容、高层间距的贮藏间既可满足果蔬产品不同贮藏条件和贮藏目的的要求,冷藏车制冷机组,又有利于提高库房的利用率和便于管理。冷库设计,还要考虑必要的附属建筑和设施,如工作间、包装整理间、工具库和装卸台等。
(3)库房容量的确定冷库的大小要根据经常要贮存产品的数量和产品在库内的堆码形式而定。
设计时,要先确定需要贮藏的容量。贮藏容量是根据需要贮藏的产品在库内堆码所必须占据的体积,行间过道,堆码产品与墙壁之间的空间,堆码产品与天花板之间的空间以及包装容器之间的空隙等计算出来的,用以确定库房的内部空间。确定容量之后,再根据建筑***和实际操作需要确定冷库的长、宽与高度。从建筑经验来看,通常采用的宽度一般不超过12m,高度以6m为宜。设计时可依据实际条件和经济悄况,选择恰当的设计尺寸。
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立体式自动化冷库
70年开始出现的立体式自动化冷库,是冷库技术的新发展。它是一种电子计算机控制的能自动装卸货物和自动控侧翻冷装里的新型冷库。其主要设备是自动控制进式起重机、拣选运输没备、制冷机和控制装置。库内装有多排金属货架,常有十多层。冷库为高15-30m的单层结构。自动巷道式起it机能进行水平和垂直钧送,根据电子计算机的指令,可以从货架中,以存放货物的托盘为单元取出或存入货物。
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