振飞机械-直角铣头
直角铣头是一种一般安装在数控镗铣床或镗铣加工中心，用于扩大数控镗铣床和使用镗铣加工中心机床的部分。这个扩展的直角铣头采用合金钢制造，在基准面和两个侧磨角，直角铣头哪家好，这样他们就可以让我们很容易安装和调试的头和基准的评估工作。
非常重要的是，90度直角铣头，和高精密磨削齿轮轴承制造 永1久润滑可以确保扩展直角铣头的精度，极大地延长它的使用寿命，并有很高的可靠性。此外，由于改变主轴的方向输出，这台机器可以掩盖了五面加工，扩大机床的功能。
传统的直角铣头铣削是通过镗杆进行加工，直角铣头报价，而现代铣削加工，多由各种功能附件通过滑枕完成，已有替代传统加工的趋势，其优点不仅是铣削的速度、，更主要是可进行多面体和曲面的加工，这是传统加工方法无法完成的。因此，现在，很多厂家都竞相开发生产直角铣头，在于它的经济性，直角铣头价格，技术优势很明显，还能大大提高机床的工艺水平和工艺范围。螺旋圆锥齿根据加工型制又分为“格里森制”和“奥利康制”，有时也称为圆弧制及摆线制。同时，又提高了加工精度和加工效率。当然，需要各种不同型式的高精密铣头附件作技术保障，对其要求也很高。
直角铣头是一种重要的机床主轴附件，因其能够使轴线与主轴轴线成 90°直角结构，所以通过与多轴加工中心的配合能够增加机床的加工范围。由于直角铣头的轴线与主轴轴线位于不同方位，直角铣头报价，传统五轴数控加工中的刀尖点补偿方式已不再适用于直角铣头，因此需探索新的途径来实现直角铣头的五轴加工。4、多种密封设计，更优化的轴承结构,采用滚针轴承，具有更好的承载力。直角铣头应用于五轴加工时，存在控制器参数设置复杂，数控编程难度大，加工过程操作繁琐等问题，严重影响了直角铣头的利用率和加工效率，并且存在新技术风险分析不到位，造成质量问题的隐患。
加工过程中角度头可以灵活移动
在传统的加工中，那个时候还没有角度头，工件侧面的钻孔、攻牙、铣平面操作一向是个费时费力的工序。不仅要费力的翻转工件，而且还要花费大量的时间在工件的校表上，一不小心，还可能因为工件摆放的方向问题导致前功尽弃。
转台的使用让这种状况得到很大的缓解。利用3轴机床与单轴转台的配合，可以一次性加工零件的3个面，省下来大量的调试时间。探讨如下：铣头产品包罗万象，分为许多种类，今天我们就来了解一下什么是直角铣头的附件铣头。利用5轴机床里的2个转台，可以一次性加工零件的5个面，不用再担心重复装夹所带来的精度问题，不用再担心工件的摆放方向问题，调试的时间也大幅减少。如果这些都不能满足你的加工需求，我想你还可以看看下面的工具。
角度头具有一些转台无法具备的能力。由于体积的关系，角度头可以到空间更小的地方进行加工；由于角度头可以灵活移动，可以很方便的加工工件的侧面，这对加工一些沉重的零件非常适用。
一些角度头由于结构上的关系，也会带来旋转方向上的改变。通常来说，角度头的齿轮传动比、高转速以及扭矩是另一些要关注的参数。在使用双头的角度头时，要格外注意刀具的旋转方向。
角度头精度误差的处理方法
若角度头侧铣头已经锁好***块后，发现角度头侧铣头的精度未达标准，有以下几点原因及处理方式:
1. ***块平行度不准
=gt;量测方式: 于大理石平台，量测***块之平行度是否在标准内。
2. 机台主轴法兰面精度不准
=gt;量测方式:在机台工作台上放置千分表，量测机台法兰面精度，确认平行度之精度在标准内。
3. 与主轴内面盘有干涉
=gt;量测方式:确认***块锁***置，是否与主轴内面盘有干涉。
4. 法兰面的螺丝之螺纹已经受损偏差
=gt;量测方式:锁定***块后，量测***块平行度，是否在标准内。
常见的角度头磨损
(1)机器磨损：由切屑与刀具前刀面、工件加工表面的弹性变形与刀具后刀面之间的剧烈冲突而导致的磨损，称为机器磨损。
在切削温度不太高时，角度头由这种冲突导致的机器擦伤是刀具磨损的重要由于。
(2)热磨损：切削时，由于金属的剧烈塑性变形和冲突所发生的切削热，使刀刃的硬度失落而失往切削功能所导致的磨损，称为热磨损。
