镗铣头在应用时的作用
镗铣头在应用时的作用，铣床对工件进行铣削加工的机床。可以铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部分得到广泛应用。跟着机械化进程不断加剧，数控编程开始广泛应用与于机床类操纵，极大的开释了劳动力。*方滑枕采取纵向大截面结构，以提高方滑枕的纵向刚度，提高了方滑枕的整体刚度，有利于机床作强力切削。数控编程铣床将逐步取代现在的人工操纵。镗铣头的铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。各刀齿依次间歇地切去工件的余量，主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和堵截工件等。
镗铣头主传动采用方滑枕水平移动式结构，镗铣头是本机床的核心部件其设计具有以下特点：
* 轴采用 38CrMoTi 渗氮处理，因此具有足够的硬度及良好精度保持性。
* 为避免主轴高速旋转造成温升而影响精度，对主轴采用喷油冷却以降低发热量，以避免主轴发热变形。
* 主轴采用直流电机与二级变速相结合的方式实现无级变速。
* 方滑枕采取纵向大截面结构，以提高方滑枕的纵向刚度，提高了方滑枕的整体刚度，有利于机床作强力切削。
镗铣头是一种大型单柱立式数控镗铣头，主轴精度高，具有自动换刀、三坐标联动及较宽的机床底座等特点。人们在进行高精密度的机械制造加工时，镗铣头作为与主轴连接的机床附件必不可少。适用于加工各种箱体、模具、板类等复杂零件，可在一次装夹后自动地连续完成铣、镗、钻、铰、攻丝及二维三维曲面和斜面的精加工，镗铣头是理想的现代化加工设备。
镗铣头是由什么组成的
镗铣头也叫镗铣动力头，主要是由主轴、滑枕部分、进给部分、平衡油缸以及主传动箱几个主要结构组成。
主轴锥孔是气动拉刀，使用的油泵可以和机器上的油泵站通用。
滑枕部分是安装在主轴箱里面，可以在箱体中上下移动，有一定的刚性。
进给部分可以实现进给移动，使用滚珠丝杆转变，安装上进给箱，在伺服电机和减速机的作用下，可以有获得快档和慢档的进给。
平衡油缸是安装在方滑枕两端，由液压站供油，接到油缸端部。
镗铣头主轴电机采用了、高功率的电机，可以有低转速到高转速的多种转速。钻孔攻牙主轴头属于动力部件，可以安装多轴器提升加工效率，也可以用来完成钻孔和攻牙。
镗铣头的用途非常广泛，可以用于车辆、机械制造、电机、模具、机床工具等行业中的制造加工，可以完成镗、铣、铰、攻多种功能。
数控镗铣头
镗铣头利用滚珠丝杆传动，进给利用数控伺服系统式机械传动两大部分，滑移行程可达400-1000mm。如果齿轮油中含有铁屑,则应该拆开减速机检查齿轮磨损情况,并且清洗、更换齿轮油。主轴采用机械变速和电机无级变速40转/分-2000转/分，任意选择转速，具有功率大、刚性好、镗铣精度高、稳定性能好的优点，并可与一般的机械滑台、跨系列滑台配套使用，可组合成各种专用数控切削机床， 特别是龙门铣、龙门刨、大型立车等技术改造中体现它的优越性和实用性。
