镗铣头安全操作规程
镗铣头的构成：镗铣头首要有主轴、进给部件、滑枕部件、平衡油缸、主传动箱几大有些组成。
1.遵守镗铣头一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品
2.检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。
3.检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。
4.严禁超性能使用组合机床。按工件材料选用全理的切削速度和进给量。
5.装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。
6.主轴转动，移动时，严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。
7.更换刀（镗刀头）具时，必须先停机，经确认后才能更换，更换时应该注意刀刃的伤害。
8.在工作中需要旋工作台（B轴）时，应确保其在旋转时不会碰到机床的其它机械零部件，也不能碰到机床周围的其它物体。
规范正确的进行操作是机器正常运行的基本要求。除了规范操作经常的维护和***也很重要。要经常擦洗外壳和外部的机件，保持整洁并检查机件是否有损坏，以便及时发现并维修。观察这时横梁Z轴方向上的节点位移和变形，如图9所示，横梁受力发生弯曲变形，Z轴方向上大位移为0．250mm，这个位移值偏大，要减少。内部的***主要就是润滑系统及时添加润滑油，检查主轴箱、变速箱等部分结构的功能是否正常，通过检查减少事故的发生延长机器的使用寿命。镗铣头在应用铣床对工件进行铣削加工的机床，可以铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部分得到广泛应用。
镗铣头在应用中遵循的安全操作规范
镗铣头在应用时的作用，铣床对工件进行铣削加工的机床。可以铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部分得到广泛应用。跟着机械化进程不断加剧，数控编程开始广泛应用与于机床类操纵，极大的开释了劳动力。数控编程铣床将逐步取代现在的人工操纵。滑枕部分是安装在主轴箱里面，可以在箱体中上下移动，有一定的刚性。铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。各刀齿依次间歇地切去工件的余量，主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和堵截工件等。
镗铣头是安装在铣床上并与主轴连接，用于带动铣刀旋转的机床部件，通过铣头的带动铣刀才能正常的运转，终s极完成复杂的操纵，在铣床的工作中施展其重要的作用。
方滑枕落地镗铣头主要技术参数
序号 项目 单位 参数值 备注
1 镗铣直径 mm 160
2 铣轴直径 mm 240
3 铣轴锥孔 工制80°
4 滑枕截面积（长×宽） mm 440×440
5 滑枕行程 mm 800
6 镗轴行程 mm 1000
7 滑枕镗总行程 mm 1400
8 主轴转速 手动6变速
60-400转/分
低于60转/分用变频 无级调整（变频电动机）
（1）变频电动机
（2）交流伺服电动机
9 主轴电动功率 kw 30
10 进给电动机功率 （1）变频4kw
（2）伺服电动机33nw
11 润滑用电动机功率 kw 0.37
12 镗铣头外形尺寸（长×宽×高） mm 3560×850×1400
13 镗铣头重量 吨 6.7
