一般大型数控龙门铣可以通过手动或机械手直接把刀装在莫氏60°或50°等主轴孔内，对工件进行加工，但是有国外厂家设计机床滑枕主轴无主轴锥孔的形式，也就是说在不装附件铣头的情况下是无法加工产品的。经过与有主轴孔的对比分析，这种结构有几大亮点：①在滑枕内部减少了一套主轴部件装置，降低了制造成本。②改变了原来附件铣头利用传动块传递转速和转矩的形式，镗铣头厂家，变附件铣头的主轴直接通过内外花键或者内外齿轮联接，主轴箱只需做到传递的作用，可以大大提升附件铣头主轴的切削功率和刚度。③保证了机床与各自附件铣头的加工精度。
目前， 附件铣头拉紧的结构比较流行， 大量采用一种与拉刀结构类似的装置即蘑菇钉形式。这种结构比T形拉杆形式动作少、传感器检测点少且结构安全可靠，每个蘑菇钉的拉力有70kN，4个蘑菇钉的拉力总共有280kN。在强力切削时能保证设备有足够的切削刚度。
如何选择镗铣主轴头？***知识！
随着科学技术的快速发展，机械制造业中的零部件日趋标准化、通用化，传统的加工镗铣头已经跟不上生产的需求，镗铣头定做加工，多功能专用动力头应运而生，并且得到了迅速发展，在加工制造业，中的地位越来越高。
镗铣主轴头的特点
1、主轴头采用迷宫式防水结构设计，镗铣头，有效的避免了生产过程中切削液与粉尘进入主轴内，保证了主轴头的使用寿命及精度。
2、主轴箱体采用高韧度铁铸造，经人工自然双重时效处理，小型镗铣头，耐磨且不易变形。
3、主轴采用优良合金钢精锻而成。
4轴承采用洛研科技生产的p5级角接触配对轴承。
多面体加工的附件铣头实际应用
多面体加工特别是典型的箱体零件加工，对设备有很高的要求，为了达到工艺标准要求，对设备的附件铣头有更高的要求和限制。工件对直线度和水平面内垂直度有要求的，附件铣头要具有精准的分度和分度***精度；工件外形及型腔复杂的，特别是加工内腔的附件铣头要具备抗干涉的设计；工件有特殊要求的还必须量身定做。不是一个附件铣头就能够加工所有产品的。如图11所示，是龙门加工中心、镗床等几种典型的附件铣头外形。
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