小型直角铣头及设限机具装设操作法
综合中心加工小型直角铣头及设限机具装设操作法
1.关开机动作Z.X.Y.A回机械原点。MDI操作主轴***（M19）。寻找扣刀方向，转置***块位置（不妨碍刀臂扣刀方向位置）。
2.直角铣头刀把***块，半固定于主轴，轴承盖（预留螺丝孔位置勿锁紧）。调整刀把***柱及把卡沟方位（对正主轴卡挡块及***柱方位）。手动上刀，并对准***块孔及主轴卡块，使刀把入刀仓就绪完毕。
3.将***块2支螺丝锁紧固定（完成***块固定中心距）。将刀把***环沟校队，对正***弹梢片并锁固120 X止负螺丝2只。校正机具加工方向机机具垂直度（并锁固***柱环座螺丝使方位固定）。
4.直角铣头手动退刀、上刀、看弹梢是否入***环沟（须一手接刀把或2人操作并测试数次，是否对正弹入***环沟，行使ATC是才无误）。在五轴加工中，刀尖点位置会随着机床旋转轴的旋转而发生变化，因此必须将刀具参考点通过线性偏置补偿到刀尖点处，实现刀尖点的实时跟随。手动将刀把上主轴刀仓，并消除主轴***（手动按off）。手动、刀把夹头及主轴是否可选择（可选择代表主轴弹梢分离正常，如不能旋转，代表弹梢分离不正常，不得续做下节动作，请检查是否因***块太长或太短）。
振飞机械-直角铣头
直角铣头在五轴加工中心上的表现：直角铣头在五轴加工中心上的实际应用过程中，直角铣头，由于要参与五轴旋转和补偿，所以直角铣头的长度尺寸和角度尺寸的准确获取是保证刀尖点正确补偿的前提条件。
角度头安装上需要注意的地方
A. 主轴换刀时，换刀臂是否会干涉***块。
B. 换刀入库时，是否会干涉刀库板金。
C. 工具机台的主轴法兰面是否平整。
D. 工具机台的主轴偏摆是否正常。
E. 机台上的***快是否安装正常。
F. 空转运转测试是否正常。
G. 加工参数是否正常。建议角度头加工参数略低于正常加工，可以达到很大的角度头寿命。
角度头精度误差的处理方法
若角度头侧铣头已经锁好***块后，发现角度头侧铣头的精度未达标准，有以下几点原因及处理方式:
1. ***块平行度不准
=gt;量测方式: 于大理石平台，量测***块之平行度是否在标准内。
2. 机台主轴法兰面精度不准
=gt;量测方式:在机台工作台上放置千分表，量测机台法兰面精度，确认平行度之精度在标准内。
3. 与主轴内面盘有干涉
=gt;量测方式:确认***块锁***置，是否与主轴内面盘有干涉。
4. 法兰面的螺丝之螺纹已经受损偏差
=gt;量测方式:锁定***块后，量测***块平行度，是否在标准内。
全自动直角铣头齿轮的设计
全自动直角铣头是龙门铣床以及车铣复合加工设备必备的重要功能部件，其关键的核心组件为用于传递动力的螺旋圆锥齿轮。在全自动直角铣头设计过程中，此对螺旋圆锥齿轮参数设计是否合适；直接决定着铣头能否实现动力的正常传递以及使用寿命的高低。
全自动直角铣头需要满足设计要求的大扭矩、重载荷使用要求；并且还须保证在切削过程中具有较强的抗冲击能力，同时还应具备一定的使用寿命。
