真空冻干机采用风冷系统，占地小，结构紧凑。大型机采用循环水冷却，不受环境制约。采用余热回收系统，设备可连续不间断工作。干燥温度范围宽（-55℃~120℃均能干燥），能在低温范围内（-20℃~50℃）进行快速干燥。采用触摸屏作为人机界面，实时记录冻干进程中多路温度数据。制冷系统，真空系统，加热系统，冷却系统，喷淋系统，电控系统等多系统组成的，操作简单，使用方便。
经过真空冷冻干燥的食品，其物理、化学和生物状态基本不变。体积也几乎不变，保持原来的结构，不会发生浓缩现象，营养成份损失很小，冻干后的物质呈多孔状，外形与干燥前基本相同。同时使用真空冻干机干燥后的产品加水后，能很快地复原，在密封容器内有较长的保存期。可达到保持食品原有的色、香、味、形、新鲜度不变的目的。
1.真空系统采用水封泵 油封泵的组合方式，初期排除空气由大功率的油封泵组快速预抽，维持工作真空用小功率的罗茨水封泵组工作。可降低能耗，同时水封泵又可抽出水蒸气，避免了油封泵由于排水性能差，水汽使泵油乳化变质，进而造成系统真空度不稳定的弊端。
2. 加热为封闭式水循环系统，采用三通调节阀自动调水循环系统的供热量，准确控制加热板温度，并由氮气自动定压，保证热水工作温度至120℃。
3.采用后置式及下置式捕水冷阱，与分体外置式冷阱相比，通路短，阻力小，水汽通路设计流畅，捕水均匀，提高捕水效率。捕水冷阱采用氨单项循环制冷的特有方式，较通用的供液方式相比，制冷供液稳定性好，易操作。中小型设备可采用氟利昂制冷，由膨胀阀调节供流量。
统计分析发现，经变温压差膨化的柑橘皮脆片，其吸附等温线形状与苹果脆片、冬枣脆片大致相似，呈反“S”形态。3种果蔬脆片的平衡含水率均随相对湿度的增大而增大，随温度的升高而减小。MHE、GAB模型对3种果蔬脆片等温吸附曲线的预测性较好，GAB模型适用性广，MBET模型与其基本无相关性。在贮藏过程中，柑橘皮脆片需在13％～30％的相对湿度下密封贮藏，贮藏温度宜控制在10℃以下，或30℃以上。
